主要設備一覧
トラック(2tロング)
トラック(2tロング):1台
クレーン(2.8t 2.0t)
2.8tクレーン:2台 2.0tクレーン:1台
全自動電線自動加工機
全自動電線自動加工機:1台
ホットマーカー
ホットマーカー:4台
E-CAD DIO/E-CAD DCX/ユニドラフ/AutoCAD
E-CAD DIO:国内3台 ベトナム10台 E-CAD DCX:国内1台
ユニドラフ:国内1台 Auto CAD:国内1台
設計、鈑金、制御部品、組み付け、ネームプレートの製造、塩ビカバーの製作、銅バー加工、電気工事など、制御盤の製造に必要な工程、すべてを一括受注できる体制を整備しています。
そのため、現地試運転までワンストップで業務にあたることができ、納期管理や品質維持などのお客様負担を軽減。また、どの工程からでもニーズに合わせて受注ができます。
これまでのキャリアを活かし、ムダを出さない製造工程・環境を構築。高品質を維持しながら、低コスト化を実現しています。
例えば、高度な知見や経験が必要な制御盤自体の設計は日本で、また制御盤を収納するボックスの設計はベトナムのグループ会社で行うという1次設計・2次設計分散体制は、コスト低減に向けた施策として効果を生んでいます。
最新の設備を備えた自社工場では、キャリアを積んだ多くの専任スタッフが制御盤製造の様々なパートを担当。
多数の発注であっても一括納品できるスタッフ数・体制をもとに、最適な制御盤を正確かつ効率的に組み立て、ご希望の納期を遵守します。
確かな技術でつくり上げた制御盤は、社内の専門検査員により全品をチェック。通電を確認した上で出荷するとともに、現地試運転で最終チェックを行います。
トラック(2tロング):1台
2.8tクレーン:2台 2.0tクレーン:1台
全自動電線自動加工機:1台
ホットマーカー:4台
E-CAD DIO:国内3台 ベトナム10台 E-CAD DCX:国内1台
ユニドラフ:国内1台 Auto CAD:国内1台